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不鏽鋼鍛件特性有哪些？

不（bú）鏽鋼鍛件是一種鐵素體一奧氏體（雙相）不鏽鋼，它綜合（hé）了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼有益的性（xìng）能，由於該鋼鉻和鉬的（de）含量都很高，因此具有的抗點腐蝕，縫隙（xì）腐蝕和均勻腐蝕的能力（lì）。而且機械強度也很（hěn）高。

不鏽鋼鍛件具有很高的耐壓（yā）強度（dù）、衝擊強（qiáng）度（dù）及較低的熱膨脹係數（shù）和較（jiào）高的導熱性.這些特性適用於很（hěn）多結構零（líng）件（jiàn）及機械部件，衝擊強度（dù）很高（gāo），不宜長期置於高於570°F的溫度環境下，這樣可能會減弱（ruò）其韌（rèn）性（xìng）。抗拉強度（dù）：σb≥795Mpa，屈服（fú）強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限（xiàn）公司

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不鏽鋼（gāng）鍛件的熱鍛成型（xíng）溫度範圍有限，溫度太（tài）低時，塑性較差的鐵素體在（zài）變形區會（huì）嚴重開裂，溫度過高時，鐵素體過軟也可能發生熱撕裂，因此（cǐ）在鍛造2507不鏽鋼鍛件時溫度在控製中十分關鍵（jiàn），鍛造成型溫度範圍為1200〜1025℃：。鍛造加工後的2507不鏽鋼鍛件需進行固溶水淬。雙相不鏽鋼在固（gù）溶（róng）溫（wēn）度下非常軟，若鍛件沒有足夠的支撐，會發生扭曲和變（biàn）形，這對大口徑（jìng）薄壁（bì）鍛（duàn）件十分重要，扭曲的產品再成型或（huò）矯直比奧氏體困難。

不鏽鋼鍛件與奧氏體不鏽鋼相比具有高強度，所以（yǐ），要求提高成形設備的功率，即使這（zhè）樣還要考慮高（gāo）強度造成的回彈 ，成型過程中留一定的成（chéng）形裕（yù）度 。有些資料也提出采用溫成型的方法，減少成型回彈的影響，但是，對大尺寸不鏽鋼鍛件加熱溫度、加熱均勻度的控製非常困（kùn）難，這樣（yàng）加熱過（guò）程中（zhōng）勢（shì）必存在局部溫度過（guò）高的情況 ，造成相間有害組分的析出，影響材料的力學性能和耐蝕性能，所以，不推薦采用溫成型。采用熱成型後，須進行固溶處理和除鏽。

不鏽鋼鍛件具有奧氏體和鐵素（sù）體雙相組織，其特點為（wéi）屈（qū）服強度。抗拉強度較奧氏體或鐵（tiě）素體不鏽鋼高。另一個特點是具（jù）有良（liáng）好的耐局部抗腐性能，通常適（shì）用於紙漿和造紙（zhǐ）工業，煉（liàn）油，海水淡化，煙氣淨化，熱交換器，化學品液（yè）貨船管道係統，海水係統（tǒng）等。

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鍛件與鑄件區（qū）別（bié）有哪些？

鍛件法（fǎ）蘭盤是使用鍛打設備對棒料進行鍛（duàn）打成型，一般（bān）無法鍛打（dǎ）出比較（jiào）複雜的工件,需要（yào）較大的加（jiā）工量，但鍛件法蘭盤組織結構比較（jiào）致密，不容易出現（xiàn）內部缺陷，因此廣泛用於要求高的部件加工（gōng），如閥座、閥芯、閥杆（gǎn）等，在高壓及強腐蝕合金閥門中，鍛件閥體也被大量采用（yòng）。

盡管鑄（zhù）造技術已經有了巨大的發展，並利用計算機技術輔助優化結構設計和澆鑄過程的流體幾何設（shè）計，但是要達到1類或2類接受標（biāo）準的X射線/MT或PT質量（liàng）要求仍然是困難的，而這些都是站、熱（rè）電站或石化（huà）工業內（nèi）的苛刻環境所要求的標準。因此就需要進（jìn）行焊接改進。但是，在焊補後，鑄（zhù）件閥門的整體質量和可靠性就（jiù）變得難於保證。有時所有這些問（wèn）題都遺留在鑄件焊接金（jīn）屬框架裏（lǐ）。測試杆通常針（zhēn）對每個溫度，但是它們的分（fèn）析可能是不確定的。即使圓形測試杆表明化學特性和物理特性是（shì）可接受的，逐漸本身仍然（rán）可能存在難於察覺的有損強度或防腐能力的內部缺陷。

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